水穩(wěn)站控制系統(tǒng)：
1、監(jiān)控機房 、面積寬敞，結構堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。
2、配裝分體式冷暖空調操作舒適，視野開闊便于觀察全套設備的運行情況。
3、電控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)主要有上位監(jiān)控機、 變頻器及現(xiàn)場傳感單元組成。為適應高速鐵路施工，本設備電控系統(tǒng)上位監(jiān)控機采用專業(yè)計算機，功能強大，性能穩(wěn)定。監(jiān)控軟件采用專業(yè)自動化組態(tài)軟件開發(fā)而成，操作人員分級控制，進入操作畫面需用密碼登錄，可有效防止非許可操作人員進入系統(tǒng)違法操作。根據(jù)現(xiàn)場配置設備及實際生產(chǎn)狀況開發(fā)的實時工藝流程界面，可在線實時顯示各種數(shù)據(jù)如稱重、皮帶頻率、瞬時流量及狀態(tài)動畫。系統(tǒng)操作簡便，具有先進簡便的配方管理功能，可存無限種配方，并可隨時調用。強大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計能力，可按任意時間段進行各種物料的累計量查詢、統(tǒng)計等。
4、功能簡介：（1）控制具有手動、自動控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機控制技術，采用全中文界面（2）儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機工程學要求，合理布置，舒適性好。（3）電路系統(tǒng)具備二級過載保護、欠壓保護、過熱保護功能。（4）計量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設定值和實際值，稱體上缺料能發(fā)出報警提示。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可儲存無限種配方，且配方變更方便、儲存生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工�？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。
水穩(wěn)站維護與保養(yǎng)
1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結束后，經(jīng)常檢查，維護保養(yǎng)，易損件及時更換。
2.各傳動部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹，減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度，各轉動機構檢查是否運轉正常，又無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除、
3.對各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動、損壞、變形。
4.雨天及長期停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。
5.整機一般一年油漆一次。
6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動靜觸電面應光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。
水穩(wěn)站作業(yè)條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應范圍）
皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內無灰塵。
水穩(wěn)站機械操作規(guī)程及注意事項
1.停機時整條生產(chǎn)線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
水穩(wěn)站一體機
水穩(wěn)拌和站一體機也稱為移動式水穩(wěn)拌和站全套設備的采用模塊移動式設計，物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)集中于單個拖掛單元的穩(wěn)定土攪拌設備，可用牽引車牽引轉移，占空中積小，安裝快捷，操作簡便易行。其雙電機雙臥軸強迫延續(xù)式攪拌機，設計合理、攪拌均勻可靠。水穩(wěn)一體機設備是鐵路、公路、市政、機場、大壩等基層施工的理想設備。水穩(wěn)拌和站一體機優(yōu)點：
1、結構簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。
2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質量均勻，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4、具有配比儲存、落差自動補償，可進行手動、半自動、自動控制的微機系統(tǒng)。
5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。
設備分類
水穩(wěn)拌和站細分為移動式水穩(wěn)拌和站、固定式水穩(wěn)拌和站等類別。
移動式水穩(wěn)拌和站
移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。
固定式水穩(wěn)拌和站
固定式穩(wěn)定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產(chǎn)能力高。
水穩(wěn)站優(yōu)點：
1、無襯板雙臥軸強制連續(xù)式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統(tǒng)，變頻調速、微機全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀察控制
水穩(wěn)站水泥供給計量系統(tǒng)說明：
1、水泥倉配置多樣，可根據(jù)用戶需求配備 50 、 80 、 100 噸不同規(guī)格水泥倉；也可進行單倉、雙倉乃至多倉的不同組合，在此基礎上可選擇單一計量或分別計量模式；另外還備有袋裝水泥輸送系統(tǒng)、斗式提升機等不同配件供用戶搭配選擇；總之可根據(jù)用戶的不同要求進行針對性的單獨設計。
2、水泥落料口加大，有效地解決了水泥起拱所造成的計量不準的難題；并在此基礎上添加一套氣動破拱裝置，即使在水泥長時間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計量連續(xù)準確。
3、水泥計量裝置采用溢流絞刀 + 計量絞刀，溢流絞刀進料口寬大，使水泥能充滿，保證輸送的連續(xù)性及穩(wěn)定性，出料口采用獨特的溢流結構，落料連續(xù)、穩(wěn)定使之構成了計量準確的前提條件；計量絞刀采用懸掛式結，幾乎不受外界條件的影響；傳感器 + 電腦 + 變頻器構成一套有效的計量控制系統(tǒng)，在調試好各項參數(shù)后可實現(xiàn)全自動準確計量。
水穩(wěn)站設備適用于任何高級公路、機場等底基層的施工。
1.配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2.由渦輪流量傳感器和計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，只要在電腦上輸入水的百分比。就可完成水量的設定和調整，隨改隨調, 控制精度高，響應時間快。
3單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長
4.稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
5專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確 調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質量。
6. 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可
7.全微機控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式 ,具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
8.攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。
|
